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　　服裝行業mes系統解決方案導讀：近些年來國內的服裝企業越來越重視生產信息化的建設。越來越多的服裝企業引入MES系統，進行精細化的生產管理。在《服裝行業mes系統應用的重要性》的文章中華磊迅拓詳細說明了MES系統對于服裝行業的重要性，今天我們來說說服裝行業的具體解決方案。

　　服裝企業面臨競爭日趨激烈的市場形勢，不再是大規模、單一品種的生產，而是多品種、小批量、高附加值產品的生產，在生產環節中，由于棉服裝品生產的特殊性，準確、敏捷、快速反應、增強接單能力，是棉服裝企業核心競爭力的體現。

　　在服裝業信息化領域，MES系統（工廠制造執行系統）可以采集生產設備的狀態數據，實時監控底層設備的運行狀態，為ERP提供生產現場的實時數據；也可以對來自ERP的生產計劃信息進行細化、分解，進行生產調度和物流調配，從而加強計劃管理層與底層控制系統之間的溝通，起承上啟下的關鍵作用。

　　MES的目標是為企業提供快速反應的、有彈性、精細化的生產管理環境，協助企業保證產品質量、提高勞動生產率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現先進制造的管理要求。

　　近年我國服裝業的高速發展帶動了設備改造，從而為MES系統應用帶來契機。目前國際上最先進的紡機設備，大部分落戶于中國企業，大大提高了生產的自動化、連續化水平。國際紡機展上，全線的紡紗織布設備都配置了數據在線采集裝置，并大多數配有計算機監測系統。這樣，一方面解決了長期困擾服裝行業的生產設備數據自動采集問題，為企業實現生產制造管理自動化提供了基礎條件；另一方面，也暴露了企業現有管理的不適應，對整個生產過程的跟蹤管理提出了更高的要求。

　　從訂單管理開始，根據品種工藝、交期、數量等要求由生產部門進行設備產量平衡計算，制定生產計劃；由工藝部門制定工序工藝，下達車間分解成上車工藝，車間同時根據生產計劃進行領用原料、半成品、機配件、機物料等，在生產過程中，自動記錄班次、產量、質量等信息，并對成品、半成品的在制質量、入庫情況及時記錄并進行有效控制，實時查詢訂單動態、設備運轉情況；自動完成企業內部的統計功能。

計劃管理

　　計劃管理模塊具有主生產計劃、設備平衡計算、品種了機預測、生產調度通知單、原料日需求、品種分布圖等功能，能夠進行設備平衡計算，根據訂單制定生產計劃，實時了解原料需求、生產進度情況，能夠根據生產進度進行了機預測。設備平衡計算是該模塊的核心功能。能夠根據前道工序的生產水平自動平衡計算出后道工序的生產能力，結合訂單要求，自動形成生產計劃。

工藝管理

　　工藝管理模塊具有原棉成份、化纖成份、原棉執行、化纖執行、紡部工藝、織部工藝、工藝變更、配棉變更等功能，能夠根據訂單要求制定生產工藝，能夠對生產工藝進行管理，生產工藝數據能夠為其他模塊提供品種的工藝參數。自動配棉是該模塊的核心功能。能夠根據不同等級的原棉進行自動排隊，根據生產要求進行自動配棉。

質量管理

　　質檢管理模塊具有請驗單、檢驗單、報告單等功能，能夠對原料、生產過程進行質量監測，能夠對檢驗項目數據進行質量報警、質量分析。質量報警是該模塊的核心功能。能夠對生產過程中的檢驗項目進行超標提示，并能夠快速根據報警信息定位到質量原因。在質量管理中，由于質量項目是經常變動的，存在很大的不確定性，針對此情況，在開發方法上，采取了項目自定義模式，對項目的增加是任意的，增強了系統的靈活性。

車間管理

　　車間管理模塊具有掛機了機管理、生產領料管理、產量記錄管理、碼布記錄管理、生產入庫管理、物料盤存管理、設備利用、工序產量、生產日報等功能，能夠詳細記錄生產基本信息，并對生產數據進行匯總，能夠實時了解生產領料、品種產量、設備運行、品種入庫情況，能夠進行物料盤存、個人產量匯總。生產記錄管理是該模塊的核心功能。能夠將生產管理中繁瑣的基礎數據，進行細致分析，統一管理，能夠將生產數據細化到具體機臺、個人、品種。本模塊采用了自定義計算公式方法，針對各工序計算方法不同，由用戶在前臺自己定義公式計算方法，后臺進行共識定義設計。

統計管理

　　統計管理模塊具有銷售匯總、產值計算、質量計算、生產水平計算、設備利用計算、紗用棉計算、布用紗計算、技術指標計算等功能，能夠將生產領料、品種產量、設備運行、品種入庫、物料盤存數據進行匯總、分析，能夠進行生產水平、設備利用、原料消耗、生產技術指標計算，能夠進行生產指標分析。生產指標分析是該模塊的核心功能。能夠對生產水平、設備利用、效率、一等品率、合格率等技術指標進行按時間、設備、人員等因素進行統計分析。