mes系統是什么？mes系統介紹

mes系統是什么？mes系統介紹：隨著工業4.0的概念越來越火熱，大家對于智能制造的認識也越來越深刻！生產管理人員在進行產品生產的時候，最希望了解的是：“在什么時間生產什么樣的產品，所需要的物料在什么時間、有多少數量可以交付？另一方面生產計劃完成狀況如何？發生了什么問題？問題的原因是什么？等等一系列的包括了產量、質量、消耗、工藝水平。

按照傳統的管理水平，特別是靠手工管理手段的話，以上這些問題對于大部分企業來說都是心有余而力不足，必須在對生產過程現場進行數據收集、加工、處理的基礎上，在建立了MES精益制造管理系統的基礎上才能實現！

MES系統功能

a)由于MES制造執行系統對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力，并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能，使用其中的工序詳細調度功能，通過相應的作業排序或作業調度程序來優化作業計劃，MES精益制造管理系統能幫助ERP將企業的實際生產作業計劃制定得更細致、定義得更精確。

b) 由于制造執行系統反映了作業人員、機器、設備、物料和工具等資源的使用狀態的實時信息，并就剛剛完工的作業活動向ERP和有關人員報告。

因此，使用其中的資源狀態管理功能，MES制造執行系統除能及時提供更詳實的資源可用量信息，以便于向ERP進行更可行的資源計劃;同時，也使有關人員不僅可及時了解到作業效率，資源效率等實際狀況，還可以對作業中隱藏的問題，運作效率改善等進行及時的處理和更正。

c) 通過生產單元分配功能的使用，MES制造執行系統能將生產產品的原物料連同作業，指令一起送達相應的加工單元，以指令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產流程的協同性，減少了工作中心的待料時間，提高了工作中心的利用效率。

d) 通過文檔管理和標準控制功能的使用，MES制造執行系統能將產品的加工所需的產品數據、產品標準、工藝規程或相關信息連同作業指令一起送達相應的加工單元，并對活動的過程、結果和環境等進行符合規定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規定要求的程度。

e) 通過產品跟蹤和清單管理功能的使用，MES制造執行系統能監視工件在任意時刻的位置和狀態，收集和記錄產品或組件加工工序、加工結果的數據，形成每個組件或產品可追溯性記錄，以便在必要時，企業向客戶證實產品的質量、追溯問題的根源或評估問題的嚴重程度等。

f) 通過性能分析功能的使用，MES制造執行系統能將在產品制造過程中實際測定的結果與過去歷史記錄、企業的目標或客戶的要求進行相關的比較，在線顯示或者輸出相應的報告，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高。

g) 通過作業人員管理功能的使用，MES制造執行系統能及時提供作業人員的狀態和相關的信息(工時，出勤等)，并基于人員資歷，工作模式，業務需求等相關信息，輔助管理者對作業人員進行有效的安排。這不僅有助理與作業人員的有效安排，同時，這項功能的重大意義在于，在MES精益制造管理系統的平臺上，實現了人員、物料、設備、信息和工具在生產作業計劃中的集成，這充分保證和改善了生產作業流程的協同性。

h) 通過設備維護管理功能的使用，通過對狀態的監控和數據的收集，MES制造執行系統不僅能及時提出設備維護的指導性意見，同時，還能輔助有關人員對設備進行有效管理和維護的各項工作，保證企業機器設備和相關資產的正常運轉或運作。

MES系統的作用：

MES制造執行系統的使用不僅可以在企業生產的某些局部對企業產生積極的影響，同時，更重要的是，通過MES精益制造管理系統的使用可以改善企業以下方面的過程性能，并給企業帶來效益。

業務的協同性。使傳統的生產過程黑箱透明化，不僅提高了企業信息集成的程度，也使企業極大地改善了業務部門間的協同性;

計劃的適應性。不僅使企業制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執行，同時，在計劃執行可以得到保證的條件下，企業可以進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源;

產品成本的可降低性。在獲取了大量跟為準確的分步成本數據的基礎上，不僅使企業可以更精確地核算和控制產品成本，也為降低產品成本指出了方向和方法;

過程績效的可衡量性。在獲取大量過程實時數據的基礎上，不僅使企業對生產過程現狀了如指掌，同時，也便于企業對過程作業績效進行有依據的衡量;

過程性能的可改進性。在積累了大量過程歷史數據的基礎上，不僅使企業可以盡快建立過程目標，同時，也便于企業通過對數據的分析實施過程的改進;

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