1分鐘了解mes系統!史上最全mes系統概述

1分鐘了解mes系統!史上最全mes系統概述：隨著工業互聯網的推進，工業轉化升級的如火如荼，相信很多人都有聽說過MES系統，但很多人對MES系統其實所知不多，也不知道自己的企業是否適合上MES軟件，下面華磊迅拓來和大家科普一下MES系統是什么？

一、MES系統是什么？

制造執行系統（簡稱MES，亦為生產管理系統）MES系統主要負責車間生產管理和調度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產轉換。為實現MES系統現場管理、監控并實時同步執行生產指令，會將訂單流程、生產計劃與企業管理系統（如ERP或產品生命周期管理（PLM）系統）進行協調。

MES實時運作，可以控制生產過程的多個要素，例如物料，人員，設備和庫存。

更進一步講，MES打通各系統信息，跨多個功能領域運作，例如跨產品生命周期的產品定義，資源調度，訂單派工和執行，生產分析，停機管理，質量以及物料跟蹤和可追溯性。

工廠通過MES系統提供的信息來做出更好的決策，了解如何優化車間，并不斷改善運營。

通過使用MES跟蹤和記錄生產，工廠可以創建完整電子批記錄，可以清晰的追溯到崗位操作情況，偏差記錄，物料流轉等內容。

這對于試圖不斷改善其運營的任何人都是有用的，特別在制藥，食品和飲料以及航空國防等高度管制的行業而言，這尤其重要！在這些行業中，為保證其合規生產，法律法規上可能會強制要求記錄生產過程，事件，人員和操作。

二、制造執行系統（MES）的起源

在1980年代初期，相對獨立的生產職能區域（例如生產計劃，人員管理，質量保證）配備了專用的數據收集系統。

這些數據收集系統（例如生產數據采集PDA，計算機輔助質量保證CAQ，分布式或直接數控DNC等）是高度專業化的并且彼此獨立。

直至1990年代，此類系統的供應商開始將相關領域的功能“組合”起來，從而出現了“組合系統”。例如生產人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個數據收集和評估系統。

但是在實際管理過程中，生產、質量、人員和設備是緊密相關，無法真正分開。為實現更高運營目標，制造業對系統整合的需求也隨之增加，他們需要一個緊密集成來自生產、質量、人員和設備的數據系統。最終集成的系統，就是我們現在稱為制造執行系統（MES）的東西。

隨著制造業意識到使用軟件連接生產與企業的好處，這些MES系統開始激增。同時為了滿足各個行業和生產流程的需求，服務商開發了專門的解決方案。

三、MES系統的主要功能

盡管各MES系統廠商之間有所不同，但MES系統大都會提供如下的功能：

生產調度：建立統一的調度指揮中心，充分考慮生產現場的復雜性，快速應對生產變化，合理調度現場生產資源，最大限度減少生產過程中的準備時間，實現對生產的準確計算，從而實現實現管理扁平化、生產流程規范化和實時生產控制。

生產計劃：實現排產信息化，實現自動、優化排產，生產優化的生產方案；進行生產計劃預測，拉動物料需求計劃；將排產計劃反饋給制造平臺；建立生產計劃預警機制。

質量管理：基于制造規范標準和檢驗考核標準，建立事前預防、事中控制、事后改進的預防性質量管控體系。

設備管理：MES系統可以自動根據設備標準，在生產前對設備進行檢查；通過建立設備數據采集系統的設備運行分析機制，實現對生產過程中生產設備運行狀態的監控跟蹤；建立差異化設備保養模式和規范化的設備定期檢修、維修體系；實施分區域的質量指標統計分析。

跟蹤追溯：跟蹤每個項目在生產過程中的位置、來源，零件和材料的唯一標識以及相關的設備和人員。

流程管理：管理從訂單下達到在制品（WIP），到成品的生產流程，包括指導的工作步驟和工作說明。

資源分配和狀態：管理資源的分配和狀態，包括設備，工具，物料和工人。

績效分析：定義和跟蹤關鍵績效指標（KPI），提供看板顯示和數據集來進行績效分析和監控。

系統集成：實現與ERP系統、EAM系統、SCM系統、設備管理系統、質量管理系統等的緊密集成。

數據收集和存儲：從生產中收集數據，包括生產進度，產品質量或設備狀態，并將其存儲在數據庫。

當然，系統實際功能會根據客戶需求存在差異。

四、MES系統的好處

那為什么制造業會采用這些系統，MES的好處或價值是什么？

可以用6R制造規則簡單回答：“除非正確的產品（Right Product）能夠在正確的時間（Right Time）、按照正確的數量（Right Quantity）、正確的質量（Right Qulity）和正確的狀態（Right Status）送到正確的地點（Right Place），否則將不會以最經濟高效的方式來生產產品?！?/p>

MES可以幫助制造業達成6R，從而實現降本增效。以下列舉了常見MES系統的價值。

數據采集與整合

MES可以獲取并集成ERP、質量管理系統、財務系統、SCM系統等數據，實現高效協同。原先這些系統幾乎彼此獨立，但實際上需要緊密合作。

生產可視化，幫助更好的決策

MES可以提供實時的生產可見性，幫助制造業做出更好的決策。例如，生產作業進度跟蹤可以幫助進行庫存計劃，生產計劃，并在完工時準確地通知客戶，并估算每個作業的人工成本。設備數據收集可以幫助您預估OEE，這可以幫助您提高設備利用率。不良品管理可以使您深入了解質量缺陷的根本原因，等等。

減少整個操作過程中的失誤

MES可以幫助減少整個生產過程中的人為失誤。例如，電子sop為工人提供標準作業指南，可以提升生產效率并幫助他們避開錯誤。質量管理驗證可以幫助您在質量問題向下道工序轉移之前發現并解決。

提高機器利用率和正常運行時間

MES可以收集機器數據，以幫助工廠了解實際利用率。通過確保在生產中可以使用合適的工具和資源，并相應地設置，運行和維護機器來提高機器利用率。

無紙化工廠

采用MES系統可以幫助工廠將所有的紙質單據數字化并實現無紙化生產。在省去了印刷成本的同時，各部門間的信息流也更加通暢，財務部門可以高效獲取績效數據、生產部門可以更快獲取最新的SOP、管理部門實時了解生產情況，而不是24小時以后。