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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2021.11.08 
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生產設備維護保養智能化解決方案導讀：如何對設備進行維護保養？目前國內大部分制造企業的設備管理工作還處在低效率的臺賬方式，存在管理信息量少、信息之后、差錯率高、查詢不變等問題。尤其是在設備的檢修、評估以及日常維護中需要大量有關設備的基礎數據、統計結果和圖紙資料，傳統的設備管理方式使得設備信息的記錄、整理、查詢、統計工作消耗大量的時間，不但會造成成本浪費，還可能由于管理不當造成設備異常停機，特別是針對流程制造業，一旦遇到瓶頸設備停機，將帶來不可估量的經濟損失。
眾所周知，目前制造業生產領域中，設備的維修、更新換代不僅影響業務的發展，還是廠商控制成本增加競爭力的重要砝碼。如何讓自己的設備在激烈的市場競爭中保持良好的生產狀態，最大化地發揮效能，節省成本、創造利潤，是廠商們亟須解決的問題，故此利用信息技術進行設備智能化維護的需求甚囂塵上，IT解決方案便被推到企業面前。
尋找和使用合適的IT解決方案管理工業設備，確保其高效運轉，成為企業尋求新增長的關鍵因素。針對制造設備維護的創新IT解決方案能夠幫助企業了解設備的生命周期，預防維修的重要性以及如何鑒定設備在故障前的表現。軟件系統可以對設備進行細微調整，使其保持在正常誤差范圍內，幫助技術人員及時解決問題。讓自動升級提示、圖形儀表和事件觸發等數據顯示其應有的價值。
企業在快速發展時，設備維護很容易被忽略，因此需要利用IT系統構建日常維護、校準、檢查的操作日歷，將預防維護工作鎖定在“必備工作欄”里，從而防止維護工作被工作人員遺忘或者被其他新進的項目所影響。
通過預防性的分析和預警，IT系統可以幫助維修技術人員提前安排一些重要的預防維修措施，以防止宕機的情況出現。而通過對預防維護的智能調度，企業可以有充分的時間為設備升級或更新做準備。
一、設備維護類型
設備維護可以分為以下四種：
（1）基于設備故障響應的維護，既當設備出現故障后才實施維護，是響應性的維護，在一些行業也會稱之為矯正維護。
（2）基于時間或周期的循環維護，即在固定時間或按固定周期實施維護，是預防性維護。通常所說的巡檢、點檢、保養和計劃大修小修等都屬于此類。
（3）基于設備狀態的維護，即通過提前采集的設備數據，預測未來可能發生的故障而預先維護。這種維護無需瀕臨故障或出現破壞性現象后才去處理，是預見性維護。
（4）資源運行績效和效率的優化，即對生產設備進行優化以提高運行效率。
例如：通過MES系統實時或定時采集數控機床轉速和主軸副數據，抽取共振點的轉速，采用人工智能技術對歷史數據訓練預測模型，預測機床運行中的異常設置和故障，及時維修，減少機床故障帶來的經濟損失。
二、設備故障管理
設備故障管理是對設備故障發生后進行管理的一系列活動，包括故障處理請求、派發故障處理任務、執行故障處理以及記錄故障處理情況，皆屬于設備故障響應的維護。
設備故障的操作步驟：
① 發出設備故障處理請求。
② 調度可用資源，派發故障處理任務工單。
③ 維護人員接到故障處理任務工單，到現場排除設備故障。
④ 維護人員記錄故障維護情況，提交故障維護記錄。
⑤ 管理人員根據設備故障處理情況，決定是否關閉故障維護任務。
