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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2019.11.12 
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數控機床數據采集系統在大數據時代勢在必行：機床設備關乎國家生產制造，關乎國家重工業發展。放眼全世界，如果說有哪一個國家機床設備的先進與精密能夠值得全世界欽佩，非德國莫屬。德國機床設備的高效率化、自動化、智能化，即使在當年全球經濟危機大環境下，德國的加工制造企業依然保持著高業績，這與德國機床設備有著密不可分的關系。
根據對德國機床設備的調查分析顯示，德國之所以被稱為世界工業大國，其在機床設備上對高科技技術的運用起到了重要作用。在德國眾多知名品牌的制造生產車間，機床設備利用大數據采集系統，對機床設備進行聯網，以實時觀察監控機床的工作狀態，能夠檢測出機床的利用率，預測機床故障分布，分析機床故障產生原因，統計機床的產量，自動完成生產績效分析……正是這種高科技的機床設備管理系統，成就了世界工業大國。
反觀中國的生產制造車間設備，很多制造設備還停留在手動編程輸入、機床內存小、保密性弱、設備性能狀態監測不精細、數控系統操作頻繁等水平，這樣容易造成機床設備損耗大、效率低、質量不穩定、維護保養成本高等問題。不過，這樣的問題，在智能化機床設備管理系統的不斷更新升級之后，設備監控聯網在改變傳統機床設備各種弊端的方面有了極大提升。
在機床設備的整個工作過程中，MES制造執行系統、SCADA數據采集與監控等系統，如同是每一臺機器的智能管家一樣。以MES制造執行系統為例，系統可以實時監控設備的生產狀態，在后臺將全公司的設備進行統計分析，并且用不同的顏色標注每臺設備的各種狀況，以方便管理人員及時處理。
MES系統目前已經成為了眾多加工企業車間管理“利器”。在北京的一家制造公司，已經將MES系統設備OEE管理系統衍生到企業任何一個車間設備管理上，可以查看深圳分公司的機床設備的生產狀況，包括何種狀態、在加工哪個零部件、哪個人員在操作、正在完成哪個工單以及客戶信息，系統利用大數據云計算，將深圳公司設備整體運行效率進行分析，通過對設備有效率分析，做出對每一臺設備的產量統計，工作達成率分析，對設備的稼動率、在用率、故障率、空轉率等設備性能進行分析，從而使管理人員對設備做出應對性措施，降低產品不良率。
MES系統和SCADA系統能夠極大的幫助管理人員對機床設備進行合理及時保養。特別適用于設備多、維護保養不及時的生產車間，對于需要進行維護保養的設備會提前將郵件發至后臺，以提醒管理者對設備進行保養維護。
有數據分析，每10臺機床設備，運用MES系統、SCADA數據采集與監控系統等設備管理系統，提高了機床設備利用率，使車間機床設備的運作更為高效、安全、高質量，每年將會為企業節省約20萬元成本。
由此可見，機床聯網、機床數據采集將會成為生產車間提高生產效率、提高機床設備利用率最直接有效的一種高科技技術，大數據時代機床提高利用率，SCADA數據采集與監控系統將設備聯網將會勢在必行。
生產執行系統MES可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序 上生產的時間、人員等信息。
2021.06.23
