「客戶案例」順絡電子與華磊迅拓的“真MES”（下）

共進：優秀企業合作之“軌”

華磊迅拓的產品前綴都帶“OrBit”，代表了高速、規范、效率之信息軌道。在順絡電子和華磊迅拓合作共贏的MES信息軌道上，我們看到了“理念對齊”、“管理規范”、“以不變應萬變”的三個行之有效的通路。

圖片來源：華磊迅拓官網

一、理念對齊

前文提到過，“工程師文化”是順絡電子與華磊迅拓的共同基因，決定了理念對齊的上限。

在項目具體的執行過程中，雙方對于應用功能、技術底座、建模思想、標準化程度、項目進展把控、規范性邊界、延展設想等諸多內容仍然會存在不少的分歧甚至是爭執。這個時候，專業性的體現變得非常重要。

企業需要學習流程化的思維，舍棄一些現階段不必要的執念，在業務和工藝層級給予更多的方向性指導、確立核心指標；華磊迅拓則需要進行更多的標準化建設、將工作前置、準確識別出需求并進行專業的前瞻性判斷。

參考華為數字化轉型的理念，我們認為在一個項目端到端開發過程中，至少需要對齊的理念包含但不限于以下內容：

1、架構藍圖即頂層戰略全圖的對齊；

2、對業務架構——業務流程、業務能力、價值流等要素的理解及對齊；

3、信息架構——業務運作中涉及的人、設備、資產、數據等關聯信息的對齊；

4、應用架構——包括服務API、需提供的應用服務的對齊；

5、技術架構——包括對IT平臺和基礎設施服務的定位及對齊。

只有專業對專業、就事論事，合作雙方才能在理念對齊的加持下長足共進。

二、管理規范

其實很多企業的信息化項目推動失敗，是失敗在自己手上：不遵循自己的既定規則、隨意繞過規則；標準及規范的詳細程度、可執行程度遠遠不夠。

順絡電子在創業之初，就提出了“產品銷售必須以全球500強企業、中國電子百強企業以及在細分領域全球技術/規模/品牌領先企業等“一類客戶”為目標?！薄暗?004年一類客戶已達到50家，夏普、三洋、日立、松下、索尼、DELL、HP、Intel和IBM等全球知名企業已在順絡電子客戶名單之中，2004年出口金額已經占了營收的68％。到2006年公司55%的銷售來自于“世界五百強”企業……”（資料來源：國家品牌網《沖出峽谷——中國制造創新突圍的“順絡電子范式”》）

與優秀的企業為伍、向先進的國際管理經驗學習、以國際一流的品質為目標，順絡電子早年就具備了“規范化”、“標準化”的管理及生產理念。愛惜聲譽及品牌、珍惜與頂尖客戶合作的機會、不賺認知外的錢等足夠長遠的價值觀，讓順絡電子在規范化建設中具備足夠的定力及推動力。管理規范的精細化，也是精益生產的核心要素。

而華磊迅拓，作為深耕工業制造領域的MES/MOM服務商，不僅需要對各行業制造業的國內外管理、生產、質量、設備等規范及標準非常熟悉，還需要對軟件、通信、設備、數據層面的國內外標準與規范了然于心。華磊迅拓在2009年的時候，就對齊IEC/ISO 62264（ISA-95）標準，對制造運營管理（MOM）的核心功能要素進行了規范，以此打造的OrBit-MES/MOM在與國際生產制造標準、管理規范標準等接軌方面已經是國內領先。

這些標準及規范不斷內化到OrBit-MES/MOM軟件平臺及項目實施之中，大部分亦來源于華磊迅拓近20年服務過的行業龍頭客戶的實踐經驗。每個行業的IT化的經驗和模版，僅靠制造業企業自己建立是非常耗時耗人的。順絡電子的MES在流程梳理、標準化建立的過程中是得到了華磊迅拓扎實的積累和加持才能得以快速轉化。

規范和標準，可以在MES/MOM層面落實和深化；理念及知識，也可以通過管理規范彰顯價值。

圖片來源：華磊迅拓官網

三、以不變應萬變

為什么順絡電子和華磊迅拓能在2016年，僅用很短的時間就完成MES的上線？為什么華磊迅拓能和順絡電子合作7年之久而不被取代？

首先，順絡電子IT項目管理部房經理直言“對系統來說，沒有問題就是最大的優勢了?！表樈j電子的MES系統聯網了上千臺設備、關聯多條核心產線、每分每秒在處理多達上百客戶的訂單及物料采購需求、系統需要處理TB級數據并發，“如果系統出問題，可能一年的利潤就沒有了”?！鎸θ绱藝揽恋南到y運行環境，“穩定”排在第一位。而“穩定”底層依賴的系統架構、安全加持、技術提速、問題響應等，就構成了不只是華磊迅拓的、也是順絡電子MES的核心競爭力。

順絡電子和華磊迅拓合作前期有“工程師緣分”、中期不乏“穩定”的信賴。但當企業面對更加嚴苛的市場環境、企業面對生死存亡的成本核算、企業面對被工業4.0顛覆的緊迫危機感之時，僅靠“關系或習慣”、“特定功能”、“低價競爭”、“勤奮”、“服務態度好”等商業底座，是不可能維持與頭部客戶的長期合作關系的。

恰恰華磊迅拓背后，就是有一批堅定合作者，短則兩三年，長則多達十幾年，不離不棄，共同成長。到底是怎樣的一種“信任”，將工業企業與華磊迅拓長期緊密聯系在一起？可能答案，就藏在華磊迅拓的“OrBit-X企業基礎應用平臺”之上。

此處先說結論：華磊迅拓的“OrBit-X企業基礎應用平臺”及在此平臺上“長”出來的“多種引擎”、“七大應用系統”已經被順絡電子的團隊靈活運用，不僅可對2016年來已上線的項目作流程更改、自主運維外，順絡電子團隊已經掌握了使用“OrBit-X”在MES、WES、KANBAN、EAM、SCADA、QMS應用系統下的自主開發、個性化建模、大量行業API調用、元對象建模與動態渲染、界面設計等底層個性化創建能力。

是的，順絡電子團隊目前已經可以在一個安全、穩定、可靠、敏捷、豐富的平臺上，自主的解決他們遇到的問題。MES本質上是高度定制化的、靈活性的平臺，而底座，就是“OrBit-X”——一個以不變應萬變的平臺、一個解決高度定制化及柔性拓展的平臺、一個真正的“授人以漁”的平臺。

華磊迅拓提供了好的系統平臺，順絡電子IT團隊提供了好的使用方法，二者一定高度契合、相輔相成，MES才能繼續共進。

“子曰：工欲善其事，必先利其器。”——“OrBit-X”構建的平臺沉淀，這個“器”，到底是華磊迅拓的？還是企業客戶的？這條優秀企業合作之“軌”，誰最有動力繼續走下去？

終章：真MES的“執”

MES，已經在我國發展20年之久了，最早起源于上世紀80年代中后期日本的汽車工業。目前，MES行業的“人/時”——大量以工時計價非產品計價、“項目制”——項目收入波動大及無法可靠衡量投入產出、產品化困難——軟件服務如何與產品化相結合等困難依然存在。特別在2023年，我們見到太多的MES企業已經徘徊在生死的邊緣。

周期的底部，無疑非常難熬，曾經的“信念”與“誓言”很容易在恐懼下“動搖”。但，真金不怕火煉，真MES不怕困難來“燒”。

真MES是什么？對這個問題的回答見仁見智。我們站在“以終為始”的角度，更看重的是真MES會讓企業在多廣及多長的時空范圍內用下去？——企業作為火車頭要拉動、要反饋、要沉淀；服務商作為底座要托舉、要響應、要靈活可靠。

我們認為當前MES的競爭，早已超越了功能、應用技術開發的競爭，開始更多的體現為正確理念、平臺打造、知識及數據沉淀的競爭，未來智能化的必然趨勢在工業界某些特殊場景初見端倪。

資料來源：大東時代智庫（TD）

國家智能制造成熟度三級（集成級）的評估結果滿載順絡電子的“數字化自豪”，而我們還要了解更多的“數字化商業機密”？當下只能從華磊迅拓的MES/MOM中去猜想了。

?華磊迅拓得積累多少足夠的行業、企業、工廠、產線、工藝、標準、設備、管理、流程的know how，才能聚集足夠的底氣和能力，在“MES的第二階段”搭建出實用、敏捷的行業套件？

圖片來源：華磊迅拓官網與大東時代智庫（TD）備注

?華磊迅拓對技術的執著與熱愛，開發出了怎樣一個“開發人員或客戶用戶只需經過幾小時培訓即可上手使用的”、“可實現強邏輯關聯的低代碼編排的”、“多層次多引擎多功能應用”的超大規模平臺“OrBit-X”？

圖片來源：華磊迅拓官網與大東時代智庫（TD）備注

?華磊迅拓的“OrBit-X”，要在技術方向上深入到什么程度，要在理念方面做出怎樣的創新才能在技術細節做到精益求精，真實的考慮IT工程師和企業用戶的長期可用性？

圖片來源：華磊迅拓官網與大東時代智庫（TD）備注

在我們走訪華磊迅拓和順絡電子的過程中，順絡電子IT團隊依然繼續在給華磊迅拓提出中肯的改進意見和提出更高的要求。

我們現在可以展望一種場景：當一個軟件工具在制造業企業內部充分內化、讓使用團隊產生使用偏好并持續雙向迭代，這種產品形態已經自動納入工業4.0的“生態圈”、“朋友圈”了。

真MES的真金淬煉，其實才剛進入第二階段。但很少有企業已經像華磊迅拓一樣，開始思考并實踐“授人以漁”的長期價值——我們認為這是一種真正的軟件產品全生命周期管理的理念。

順絡電子的“電感”屬于典型的“工業大米”，這種形態下的“產品”必不可缺，但其終極價值卻需要被客戶“消化”、“吸收”后方能體現。有意思的是，目前華磊迅拓的“OrBit-X”也展現出了樂意被客戶汲取精華、需要被客戶內化才能展現終極價值的產品形態。

“電感”隨著制造業進程不斷精進迭代，也許“OrBit-X”有一天也能成為“工業大米”，成為工業4.0必不可少的軌道與橋梁。

本節彩蛋：“華磊迅拓OrBit-MES”的“全生命周期”

資料來源：華磊迅拓