mes是做什么的？讀完這篇就有概念了！

隨著智能制造、數字化轉型、工業互聯網的概念越來越普遍，很多制造業都在開始布局信息化規劃與建設，這涉及了很多系統的導入和實施；在這個過程中，MES系統是一個繞不開的話題，不過很多人并不了解MES是做什么的，今天我們就來詳細介紹一下mes系統。

一、MES系統定義

MESA對“什么是MES”的定義是：MES能通過信息傳遞，對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠中有實時事件發生時，MES能對此及時作出反應、報告，并用當前準確的數據對它們進行約束和處理。這種對狀態變化的迅速響應使得MES能夠減少企業內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作，同時提高了工廠及時交貨的能力、改善了物料的流通性能，提高生產回報率。MES還能通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關生產行為的關鍵任務信息。

1.MES是對整個車間制造過程的優化，通過實時生產狀態信息統計、反饋，實現事中控制，實現生產過程的優化；

2.MES可以實現實時的生產過程數據的收集、分析和反饋，并做出相應的分析和處理。

3.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息集成。

二、MES系統功能

MES系統由車間資源管理、生產任務管理、車間計劃與排產管理、生產過程管理、質量過程管理、物料跟蹤管理、車間監控管理和統計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現場管理等方面。MES是一個可自定義的制造管理系統，不同企業的工藝流程和管理需求可以通過現場定義實現。

生產調度管理功能：MES系統可以的此功能模塊可以實現對生產調度的計劃、實施、檢查、總結(PDCA)循環活動的管理功能。

基礎數據管理功能：MES系統能夠對生產所涉及的產品BOM數據、制造工藝、工廠日歷、人員信息等基本數據進行維護、管理，并能實現與PDM系統集成。

車間計劃管理功能：MES系統會自動結合車間在制任務和車間資源情況，將車間計劃分解成各工段任務的分派計劃，根據車間生產計劃和物料臺帳的具體情況，來提取車間缺料明細表。

車間成本管理功能：MES系統改模塊具有統計、核算車間成本及帳表的功能，以及對每一個任務和產品批次的實際生產成本及制造費用進行計算和匯總的功能。

車間物料管理功能：車間物料管理模塊能對車間物料的成批、單件收發提供支持，實現對車間各種類型物料(毛坯、半成品、成品)資源的管理。

產品質量管理功能：MES系統通過智能監控自動、實時地采集生產現場的各種數據，生成質量報表和質量數據分析報告，對關鍵工序關鍵項點的數據加以分析，以便于發現車間生產中的隱性質量問題，實現及早發現處理問題、提升生產效率的功能。

制造資源管理功能：MES系統的制造資源管理模塊能夠對車間設備負荷、設備維護計劃、備品備件、工裝量具等制造資源進行綜合管理。

輔助決策管理功能：MES系統的能夠輔助決策管理功能模塊，能夠通過對車間計劃執行情況、工段作業情況、物料、質量、勞資、成本、設備情況的綜合分析，為車間層的管理與決策提供可靠的量化數據。

現場數據采集功能：采集車間生產現場的數據，包括生產進度情況、質量數據、設備負荷情況、人員工作狀態、在制品加工狀態等，為系統其他模塊提供現場數據支撐。

產品跟蹤管理功能：MES系統通過產品生產跟蹤，全面、系統地收集和整理產品質量的信息，分析、評價產品質量水平和存在問題，并不斷采取改進措施，實現質量改進、新產品研制開發及產品壽命周期質量監控等功能。

生產過程管理功能：MES系統的生產過程管理是為了確保生產過程始終處于受控狀態，對直接或間接影響產品質量的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。

生產設備管理功能：MES系統通過對車間生產設備的管理模塊，保證生產設備正常安全運行，保持其技術狀況完好并不斷改善和提高企業裝備素質。

三、MES系統作用

1、具有集成性：MES系統的集成性主要體現在車間的生產，包括廠庫的管理，設備，物料，人員配置等諸多方面，可以將這些信息全部集成，進行分析，匯總，更準備，快捷的實現了數據的統一和集成。

2、綜合制造自化：MES系統可以與其他的生產管理系統或者是車間控制器進行對接，也可以單獨完成，對車間的計劃，生產進度，生產效率，物料跟蹤、監控、物料配置、質量管理等實現制造自動化。

3、具有實時性：MES系統強調實時性，對車間應急數據會做出迅速的判斷和分析，這樣會減少一些過程的繁瑣性，減少一些無效操作，提高生產效率，降低了制品和庫存，有效達到控制成本的作用。

4、承上啟下：MES系統是執行層，可以在公司起到承上啟下的作用，可以讓公司高層直接了解到底層的生產數據，并且對底層生產情況可以直接反饋給領導層，轉變為支持上層經營決策的有效信息資料，體現承上啟下的重要作用。