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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2018.04.03 
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中小企業如何正確的進行MES系統選型？企業應該對具體的生產過程進行全方位的分析，比如原材料、成品、生產組織、生產操作過程、過程質量、工藝參數等等，這樣可以細化的分析出管理的需求，為之后的MES系統選型做重要參考。
1．資金少和設備差：由于近幾年來我國制造業的飛速發展，催生出了很多為大企業代工或小日用品一類的中小型企業，投入少、發展慢是它們典型的特點，因而生產規模和資本的積累十分有限，這就導致企業的設備更新慢，通常的設備的新舊參差不齊、跨度大。
2.人才缺乏：由于投資的規模小，中小企業管理和技術人才都極其缺乏。管理人才、技術人才一直是中小制造業奇缺的資源。
3.依附生存，抗風險能力差：由于其技術落后、市場競爭力小、顧客有限，而且往往依附某幾個大企業而生存，失去一個大客戶后可能造成證明打擊。因而企業希望改進管理方法以及創新技術，降低成本，從而保持較強的獨立性，增強競爭力。
4.產品形式多樣：由于投資小，沒有獨立的高技術，產品多是模仿生產或者來料加工，因而一般都是小批量多品種生產。但是同時也可以很快適應市場變化，生產可以快速轉型，易于生存。
5.生產混亂：因為中小企業多數是多品種小批量生產，他們主要的生產問題就是：生產計劃制定困難、設備管理技術落后、產品質量和交貨期得不到保證、資源綜合利用率低。
6.對信息化的認識存在誤差：分不清具體實現技術與信息化內涵的聯系與區別，片面的把實現技術的更新換代等同于信息化系統的升級，導致認為不使用最新的技術就是過時或淘汰產品。
綜合上面的幾點不難看出，要快速穩步的發展，除了一方面要改善硬件制造設備和引進人才外還有一個重要的方面就是企業急需加強自身的管理水平和效率，從而才能提高企業的整體競爭能力而健康穩步的發展。
1.通過利用MES的高級排產，計劃員能夠通過圖形化界面、直觀地把每個部件的每道工序自動排到具體生產設備上，并且可以把計劃精確到在某段時間內某個設備具體加工某道工序，達到了精益化組織生產的目的；在面對緊急訂單時，計劃員可以通過圖形化界面進行插單，并且能夠及時看出插單后對整個計劃的影響。
2.通過現場信息管理模塊直接接收生產任務，按照MES系統中的排產計劃指令所規定的計劃加工任務、加工設備、開始加工時間、加工完成時間進行派工組織生產，避免了生產組織的隨意性，有效利用了設備資源。
3.通過MES選型實現了整個生產過程的信息共享。計劃調度能夠隨時了解生產現場每個零件的加工情況及生產異常，做到了及時的掌握生產進度和處理生產異常。
4.通過MES系統能夠自動地統計定制的生產日報、月報、調度快報，領導、計劃員、調度員可以隨時查看報表情況，減少了大量的統計時間，也避免了人為錯誤，達到了及時、準確、客觀。
中小型企業進行MES選型，它能很好解決企業決策層和生產車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業現實所需，很好的改善企業的管理機制和能力，為企業節約有形的資本和提高企業的市場競爭力。
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工業4.0的發展和變化，MES系統功能也在不斷的發展更新迭代升級，這樣才可以滿足市場和企業的需求，所以MES系統在企業使用過程中會有一些變化，導致滿足不了企業的需求，從而只能升級或者淘汰，那么企業實施MES系統要多長時間？
2021.05.29
