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23年行業深耕細作,見證成長歷程
23年行業深耕細作,見證成長歷程
2018.07.13 閱讀:3523
MES系統屬于企業應用系統的范疇,其特殊的物理應用范圍即生產現場,決定了它必須具備高可靠性。MES系統的現場數據采集動作,往往已被固化到操作員的標準作業步驟中,系統可能已和自動生產設備進行了深度整合。一旦系統癱瘓,輕則擾亂正常的生產秩序,丟失關鍵生產數據,重則可能導致生產線停產等。精益生產具有大批量生產方式和其他生產方式無法比擬的優越性,同時,它還能夠依據當地的技術、經濟及人文環境,建立適應環境管理體系要求的生產方式。
離散制造業數據采集MES系統邏輯處理的實現制造是智能、透明、可預知、可持續不斷的。生產車間的各項核心資源都覆蓋了信息化管理,使車間作業中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。目前的MES系統,做得比較牛氣的都是自動化廠商演變而來,他們曾服務的對象大多是自動化程度高的流程型企業,但離散型企業目前國內大多數廠商選擇了做大型MES系統,然而大型MES系統的價格讓對MES有所了解,并且想要上線MES系統的中小企業望而卻步。裝配過程中的主要收集操作者、操作的時間、節拍、零部件的編號、零部件的供應商、零部件的批次、錯漏裝標識、裝配設備運行的參數和變速器試驗的數據等。對這些的數據進行記錄與保存后,做為每臺變速器的裝配過程的信息,將這些信息與上線時的MES系統生成的產品的序列號進行綁定,即形成了每臺變速器的生產過程的信息,便于在進行產品質量的跟蹤時,追溯生產的過程。
集中監控系統與MES系統信息集成MES系統在與檢測設備連接后,檢測的數據進入MES系統后,系統會自動按照已設定的檢驗方法進行接收或批退。檢測數據也會與條形碼進行關聯。復檢后的包裝也是鋰電池MES系統流程管理的一個重點,詳細的記錄包裝箱號及包裝箱中所有的條形碼,做到心中有數。企業構建數字化車間、智能工廠的目標,當然這些能力的提升需要在平臺化MES系統搭建的前提下,MES系統首先在對工廠各個環節生產數據實時采集功能的基礎上,對數據進行跟蹤、管理與統計分析,從而進一步幫助企業將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。
離散制造企業的生產數據采集實施不同于一般的信息化軟件系統的實施,它是一件工程實踐性很強的工作。它不僅與MES應用模塊需要的數據類型相關,還與車間設備配置、產品類型、實施成本等因素相關。由于使用了電子化管理的物料,可以及時的發現未按計劃配送完成的配送的工單,督促配送員完成分配給其的配送的任務。生產企業收到客戶關于貨物質量問題的反饋后,首先要分析質量原因,若沒有詳細的過程質量數據,分析過程耗時耗力,即使找到了原因,也無從確認責任方。
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