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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2018.07.13 
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MES系統實現了設備與能力計劃部分集成，如能力計劃運算時考慮設備的維修計劃，得出最優化的生產計劃。提供多種體驗方式，免除被誤導、誤試風險：可提供用戶免費試用或在線系統介紹，讓用戶真正了解軟件是否符合自身需求;一個充滿庫存的生產系統勢必會掩蓋許多潛在或者內在的問題，都可以通過庫存淡化問題。MES系統設計不合理、生產操作不正當、生產過程不協調的重要表現，因此，每一個企業都要追尋零庫存的口號。
MES系統是設備控制系統的圖形化體現，更重要的是，從更加的細化的企業信息化體系架構來看，集中監控系統MES系統與底層控制系統的交互層，在制造業企業信息化過程中，信息集成是必然的趨勢，同時只有實現信息集成才能夠真正意義是實行信息共享與企業集成化管控，從而使企業能夠大量個性化市場信息，通過快速調度企業資源，滿足市場需求，將針對制造業信息化中的集中監控系統與MES系統信息集成。
MES系統應用智能級涉及的業務和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視，通過層層一把手將責任落實到位。除了企業決策層以及部門領導高度重視外，處于的員工也必須接受培訓，從而加強企業內部管理業務流程的優化以及標準化工作。此外，所有人員的融合參與也很重要。
MES系統提高供應鏈響應能力，減少上下游物料庫存，建立了覆蓋生產過程的文檔管理體系。MES系統的在線電子展示功能，可以在線展示生產的計劃、生產的進度、裝配過程中的特殊要求等的信息，操作者可在各自的工位方便的在線查詢當前生產計劃，工藝文件等信息，當裝配過程中遇到異常的情況時，也可以利用在線的通訊設備及時與車間管理的人員取得聯系，提高了現場問題的處理的速度。
制造企業處于何種服務受用者的模式，最終都應以關系作為考量的基礎，企業MES應用需求將隨著業務變化而不斷變化，MES供應商提供的服務包也應該隨著時間的推移，靈活應對企業在不同應用階段的服務需求。
MES系統由于每個操作可能涉及不同的物料、設備、工具及文檔等資源，這些資源離散地分布在企業中。因此在異步、并發的離散流程中，需要采集的生產數據種類多，彼此之間關聯性高。MES系統管理到倉庫的庫位及產品的批號，實現產品的精細化和規范化管理，MES解決方案考慮了產品交付中，常常出現的丟件、漏件現象，及造成的企業信譽、成本損益問題，MES系統提供規范化的產品管理辦法：MES系統根據ERP系統的BOM產品結構明細表，自動生成裝箱單明細，在包裝過程中，根據實際裝箱情況形成實際裝箱明細，裝箱結束之后用戶從MES系統打印實際裝箱明細。
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