新聞中心
23年行業深耕細作，見證成長歷程
2020.03.23 
閱讀：2957
MES系統生產計劃都有哪些內容?在工廠的生產作業中，都是先要制定生產計劃的，這就凸顯出了MES系統的重要性，MES系統軟件可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統軟件加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化;下面我們來看一下MES生產制造執行系統都有哪些內容呢?
MES系統的生產訂單，是銷售訂單與生產成品形成關聯對應關系的中間媒介，是生產過程中用于產品跟蹤控制管理的標識，生產訂單從一定的意義上說是由銷售訂單分解及綜合重組而得，因此生產訂單從一開始即與銷售訂單形成了關計劃人員集中某段時間的銷售訂單。
例如華磊迅拓的所有訂單，然后選擇品種、規格、數量等因素，根據各因素的關注程度，采用一定的算法進行歸并，最后得出生產訂單。生產訂單包含了成品的各種信息，如:生產訂單號、銷售訂單號、產品代碼、鋼種、質量代碼、鋼卷資料、客戶代碼、生產訂單的下達日期、目的地、生產日期、產品描述、客戶資料等等。
以機械行業為例來說明一下：
當MES系統產生生產訂單，并下達生產訂單后，生產計劃生成模塊即開始運行，將訂單分解至每一工序，由計算機按照生產過程內部參數(如生產工序在線時間，生產工序收得率等)，生成各工序的生產計劃:爐次計劃、澆次計劃和軋制批量計劃。
MES系統爐次計劃
爐次計劃是指煉鋼分廠根據合同特征、冶煉工藝、設備能力、與后續工藝的銜接關系等客觀要求，對生產訂單按爐次進行優化組合，達到總體生產成本最低、余材量最少，并基本保證后續工藝的要求。首先根據生產訂單要求的重量并結合各鋼種冶煉收得率和連鑄成坯率確定所需鋼水的總重量，然后根據訂單中鋼材的品種、技術條件等因素確定煉鋼的工藝路線。
最后根據組合優化的理論，以煉鋼生產中各類成本最小為目標，以一定的資源能力和工藝要求為約束，進行多目標、多約束的組合優化，最終形成爐次計劃。在組合優化中考慮的主要約束包括:同一爐次內訂單的鋼種、規格、坯型、交貨期等參數要相同或接近;符合主設備生產能力的限制;保證與后續工序的銜接;限制不常見品種的余材量等。
MES系統澆次計劃
澆次是指在連鑄工序中，在中間包及結晶器等易損部件不更換的情況下，連鑄機能連續澆鑄的爐次序列。由于連鑄機每次開澆都需要一定的調整時間，結束一個澆次時還要更換塞棒、水口等部件，因此希望每次能連續澆鑄的爐數量盡可能的多，從而提高生產率，節省準備費用和調整時編制澆次計劃包括給澆次分配爐次集合以及澆次內部爐次的排序。
MES系統生產計劃都有哪些內容?以上就是MES系統生產計劃的介紹，工廠通過MES系統的使用，大大地提高了工廠的生產效率，合理的節省了企業的人工成本和時間成本。
如您的企業目前也面臨生產計劃頻繁變更、生產質量不能控制、庫存壓力大、設備利用率不高、生產現場不能實時可視化等情況，歡迎訪問華磊迅拓官網咨詢在線客服或者撥打18617055988，我們將根據您企業的實際情況免費定制專屬解決方案，并發送相關行業案例給您！
推薦閱讀：生產計劃排產有哪些技巧，需要考慮的因素？
MES系統是一個系統化、集成化的大系統，模塊功能多，每一個模塊既是獨立的又相互關聯，下面華磊迅拓小編簡單和大家分享一下MES系統都有哪些模塊分類吧。
2021.08.26
