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　　包裝印刷行業mes系統解決方案導讀：在印刷行業中，與ERP系統相關的信息系統的主要內容包括銷售預測、生產計劃、物料需求等。作為ERP的下層信息系統，MES系統的計劃執行來自上層ERP系統中的生產訂單，并將其轉為MES系統中的生產任務單，并將其分配到車間執行。MES能夠收集和統計生產任務的計劃及執行情況數據，包括任務計劃量、計劃日期及執行完成量、完成日期、印刷廢品率。這就要求MES要回答生產任務有多少量，安排在什么時候進行，計劃什么時候完成？以及生產任務安排在什么地方，由誰來執行？甚至是生產任務最終在什么時候完成，完成情況怎么樣，出現了何種異常？等諸多問題。

　　而這些問題都可以在CIP4發布的JDF/JMF中找到答案。因此MES系統在印刷行業的使用和發展都已經具有了一定的條件。

　　MES系統的典型應用結構為：MES可以通過JMF或者網絡實現對生產現場的即時控制，看板就是MES的一個基本功能，能在MES的看板中體現的數據包括印刷訂單計劃、印刷活件生產情況、質量檢測、物料需求等。MES看板包括4個部分：活件任務看板、各單位生產進度看板、質量看板和物料看板。

　　(1)活件任務看板包括生產工單號、班組、開工/完工時間等元素。通過該看板，我們可以及時了解生產任務的投入、產出等情況；該看板也為生產提供前期準備信息，比如下一步的生產任務是什么？需要準備哪些物料？需要什么電子文件？

　　(2)各單位生產進度看板主要完成對各個單位、部門、設備生產節奏的控制?？窗瀛h節體現各生產單位的投入和產出、印刷卷數、印刷壓力、印刷張力、廢品率等信息。通過看板環節，管理者可以對生產有問題，產出比較慢的生產單位進行加強控制，同時控制其作業分配，以免造成作業的延誤和物料浪費。

　　(3)質量看板主要是體現各生產單位、各種產品的生產質量信息。MES系統需及時、充分體現各生產單位、各產品的生產質量信息，以便生產人員進行了解和控制，并對其進行績效考核。當某項質量指標超出允許范圍時，MES就會給出警告，提醒相關人員進行處理，避免制造浪費的進一步擴大，這也是實現全程質量管理(TQM)的一個重要環節。

　　(4)物料看板則要求在精益生產的思想中，強調及時供應、物流平衡。如果車間現場物料管理不善，可能引起搬運浪費問題。在MES的物料看板中恰恰能體現各生產工位的物料耗用和需求情況，通過MES的物料看板，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在生產線的堆積和供應不及時，減小搬運浪費。

小結

　　生產現場是制造企業組織生產活動的核心場所，一旦訂單計劃下達，所有物料、設備、工藝、工人、產品設計資料等匯聚于此，最終產品在此制造完成。MES系統可以使管理更精細，可以使生產現場活起來，MES通過對產品生產過程中的質量信息收集，完成了產品生產周期內的質量跟蹤，進而可以對生產的關鍵質量環節進行監控。除了對單個產品的生產質量信息收集外，MES還包括質量預警、質量分析、質量報告、原材料質量等質量管理功能，這些都足以讓印刷行業戰勝目前面臨的挑戰。