化工行業MES系統解決方案

　　化工行業MES系統解決方案導讀：MES系統在化工行業的信息化建設中地位與效益，在越來越多的化工MES系統成功案例中得以證明?；ば袠I的生產特點包括了：生產連續性強、工藝參數變化多、物料變化復雜、質量管理復雜、設備管理繁雜等，在《 化工行業mes系統需求分析》中華磊迅拓有詳細的介紹，有興趣的可以去看看這篇文章。今天華磊迅拓基于化工行業的特性來說說化工行業MES系統解決方案。

化工MES系統構架

　　根據化工MES系統需求，華磊迅拓按照持續改進的PDCA管理思想和ISAS95標準以及化工節能理論，為化工行業設計、開發了節能型MES系統框架及功能，主要包括物料需求計劃、化工輔料管理、生產計劃管理、生產調度管理、能量管理、數據采集統計、庫存管理模塊、罐區管理模塊、公用工程管理模塊、系統管理模塊、LIMS、實時數據庫等構成，支撐貫穿經營管理、生產管理、過程控制全過程閉環管理。

　　針對化工行業可循環制造需求，以綜合集成技術作為支撐，在流程連續性高的可循環制造上，通過實現全流程更多工序的集成優化和協同運作，使工序間銜接更加緊湊。

　　同時，針對“綠色制造”的化工生產需求，化工MES系統對固體廢棄物的配送、存儲等進行精細管理，同時把環保指標納入評價體系或在生產組織中作為約束條件予以考慮。

　　為了實現化工企業的“節能制造”需求，華磊迅拓化工MES系結合統能源耗用減量化和能源再用的原則，充分利用生產過程中的余壓、余熱、余氣，最大降低能源消耗，提高資源的利用率，體現低消耗、高利用、低排放的現代新型工業生產。

化工MES系統節能模塊

　　化工MES系統能量管理模塊，利用現代計算機技術，采用能量系統整體優化的思想，通過設置在線實時監測網絡，對裝置和公用工程系統實施能源合理化利用，建立能量平衡模型，通過生產工藝操作優化、改進能量分配使用途徑、回收環節，調整熱能利用設備的操作等措施，實現能量的使用優化，降低蒸汽消耗，減少廢氣排放。

　　化工MES系統能夠有效模擬實際化工廠中各能量組成系統，包括蒸汽、加熱爐供水、冷凝水、燃料、電力系統和廢氣排放系統?；ES系統通過與化工廠信息系統連接，在線實時收集監測化工廠蒸汽、燃料、凝結水、加熱爐進水、及電力系統運轉數據。化工MES系統與能量平衡模型有機結合，組成一套完整的能量管理軟件包。

節能型化工MES系統技術

　　強化節能模塊功能：在傳統 MES系統基礎上，強化節能模塊功能，體現能源節約作為化工行業降本增效的新的增長點。華磊迅拓化工MES系統體系結構基于Web技術、支持網絡化功能；基于新型體系結構的節能型化工MES具有開放式、客戶化、可配置、可伸縮等特性，可針對性地進行系統重構和快速配置。

　　更強的集成化功能：化工MES系統的集成范圍更為廣泛，覆蓋企業整個業務流程，真正實現MES系統的可配置。通過制定MES的技術標準，使各種MES構件實現標準化互連與互操作，實現對遺留系統的保護。

　　更強的實時性和智能化：節能型化工MES系統可實時進行生產過程管理，并具有多源信息的融合、復雜信息處理與快速決策能力。

　　支持網絡化協同制造：華磊迅拓化工MES系統支持生產同步性，支持網絡化協同制造，以MES為引擎協同企業的生產活動，使企業生產經營達到同步化。

　　節能化工MES系統完全從國家節能減排要求，以及化工企業降低物耗、提升利用率、降低成本的需求出發，通過融合節能制造、綠色制造的新理念，有效解決化工企業生產效率、能耗問題，實現生產效益的全面突破！

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