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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2018.07.06 
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MES系統
應用架構的搭建和基本功能的配置，工位計算機已經成為生產線的一部分，不僅有信息點的功能，也有生產控制功能。對于車間管理人員是一種解放，對裝配人員也是有極大的幫助。MES系統數據源層包括各類控制和管理系統以及化驗室數據錄入站點，完成數據的采集。該MES制造執行系統的數據源層的開發是基于工業控制通過智能數據接口、手工數據接口和控制數據驅動接口，提供一系列的交換標準工具集，使系統具備與控制數據和非控制數據整合的能力，最終達到系統和控制層間的數據流的交互。
如果具備了持續發展的軟件開發平臺，企業就可以根據自身需求持續性的完善和發展自身的生產管理系統，同時也能夠根據自身生產和管理方式深度定制符合企業需求的個性化的管理系統。在MES系統項目實施的過程中，有意識的安排企業自身的IT工程師參與到整體項目實施，與開發商同步學習需求調研，開發部署，危機處理等業務流程，培養企業自身的業務MES系統軟件通過現場的數據收集，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系，保證信息的繼承性與可追溯性。系統提供的實時數據，既可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際狀況，也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況，還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本。基于現場數據的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持，減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性，實現制造數據的可追溯。
選礦車間對采礦車間生產的礦石進行投料生產，手工維護稱班數據，形成班消耗量，產出。并把礦石投料消耗和生產及時傳到系統，這樣訂單完成量根據上傳量，每傳一筆量，完成量就會跟著增加。通過MES系統可以獲取更多更及時的基礎信息，進而幫助企業做出更準確的生產管理決策，降低企業的營運成本，提高效益和資產的投用率，并真正實現安全生產。離散制造企業可以通過MES系統實現對制造全過程的可視化和數字化管理，為制造全過程的物流管理提供及時、全面的信息支撐。制造執行系統可以為離散制造企業提供制造全過程的實時全面的物流動態信息和靜態信息。
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生產執行系統MES可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序 上生產的時間、人員等信息。
2021.06.23
