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23年行業深耕細作,見證成長歷程
23年行業深耕細作,見證成長歷程
2019.11.26 閱讀:5281
smt防錯料系統是什么?smt智能倉庫物料架,smt防錯料系統:SMT設備屬于高速生產設備,存在很大的上錯料的機會,SMT智能倉儲系統結合無線條碼技術對SMT上料作業進行校驗,防止SMT上料出錯,從而廢除人工檢查,提高工作的效率和質量;
1. 建立BOM表:建立產品的SMT上料BOM表;
2. 建立條碼:制作SMT料盤條碼和Feeder編號條碼;
3. 上料校驗:上料時通過掃描料盤條碼和Feeder條碼,然后對比SMT上料BOM,進行檢查核對,對檢查出的錯誤即時報警,防止上錯料。
1) 防錯能力強:
在上料、接料、換料過程提供錯料聲光警示,一旦用料錯誤,系統立刻報警,禁止繼續用料操作。
2) 設備嚴格管控:
系統對貼片機、鋼網、飛達等進行嚴格管控,鋼網支持限用產品、工序,飛達支持限用機型、鋼網飛達條碼快速打印功能、設備保養維護記錄、使用記錄查詢,使用次數統計;
3) 智能化操作強:
智能欠料預警,可讓上料員提前備料,大幅減少停機時間。智能備料,快速準確的指引上料員進行找料備料,提高備料效率。智能上料,上料員只需進行簡單的掃描步驟即可準確無誤上料,提高上料效率。智能轉線,把轉線時間由傳統方式花費的轉線時間2-4個小時縮短到30分鐘以內,減少停機時間和轉線工時;
4) 嚴格生產管控:
IQC嚴格檢驗,詳盡記錄IQC的相關信息,生成IQC報告,提供詳細追溯信息。備料上料過程嚴格控制,并完整記錄,可以方便的查詢到訂單上使用的物料的廠商,Lot No, Date Code,規格,以及上料員,上料時間,換料時間等等詳盡的信息。嚴格飛達管控,詳細記錄飛達的使用及保養信息,并可做飛達保養預警。LCR自動測試,接駁LCR數字電橋,快速自動記錄LCR測試的結果,并自動判定首件檢驗結果。嚴格的系統權限管理,可針對每個員工根據工作需要設置不同的權限;
5) 豐富的追溯性:
提供豐富的報表查詢功能,如BOM、PCBA用料記錄、上料記錄、錯料記錄、轉產記錄、叫料看板等,滿足生產時的不同需求;
6) 高度適應性:
本系統可用于任意廠家,任意系列、任意型號的SMT及AI設備,并可以同KTS、MES、ERP等系統進行數據對接共享。同時可以根據不同的客戶進行定制開發,適應不同需求客戶的要求;
7) 提供效率節約成本:
完全拋棄紙質站位表,操作員無需上料表,根據系統的提示即可快速無誤的備料及上料,使得培訓新員工也簡單化,最大化減少人工操作,提供運行效率;
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