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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2021.03.25 
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mes系統集成方案中常見的問題有哪些？mes系統集成接納從ERP來的生產規劃，把它變成生產流水線和發電機組的工作方案和工作指令，告知它的下一級系統軟件怎樣制造；另外，MES另外從PCS搜集制造工作實績和檢測檢驗結果，對緊急事件開展生產調度，并向ERP意見反饋制造工作實績。
對這種情況，MES系統可以通過分析生產工藝，建立了相關的生產調度模型及調度算法，然后在此理論之上，開發一套專家調度算法軟件系統，將其應用于生產車間，最終達到在車間層上擺脫了人工調度的局限性，減少能源消耗，節約調度時間，提高生產效率。這也是對MES系統進行研究的最初的研究成果，但如何實現了現場控制設備與企業資源計劃平臺（ERP）的上下無縫連接和信息共享，還是最終的與ERP互補的目標。
在制定計劃時，ERP系統使用天、周、月和年的時標（這是一個100x時間系數），根據市場預測、客戶訂單及其相關的其它因素形成企業的主排程計劃，包括產品的生產計劃和與之相關的原料采購計劃等內容。ERP形成計劃后，在適當的時候向執行層的MES系統發送具體的生產計劃，即向MES發出“做什么”的指示。根據ERP制訂的生產計劃，MES根據已定義的產品實現細節形成生產指令，為控制層提供“如何工程學士學位論文做”的指示。同時，將生產過程的結果信息反饋給ERP系統。
相比于ERP的時間單位，MES系統使用較短的時標（一般為天、班、小時分鐘或秒），時間系數為10x,而控制層的時標更為精確?？刂茖訉ιa工藝進行實時的控制和調整，來實現物料，設備、人員和信息的“協同”,進而獲得理想的產量和質量。從以上過程中可以看出，MES強調企業在整個產品生產過程中的生產信息“共享”和生產行為的“協同”,并借此實現生產過程的優化。
那么通過以上內容，您對mes系統集成的知識是否已經有了進一步的認識。
MES系統如果實施到企業中去很多都是需要定制開發的，如果不進行定制開發，很多模塊都應用不上去，這個是和MES系統本身特性相關，它是車間制造執行系統，對生產車間的各項活動進行監控和管理，但是根據行業的不同以及每個企業內部生產流程以及管理水平的不同，沒有一個標準版MES系統可以來滿足，都需要相關的定制開發。
2021.03.15
