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23年行業深耕細作,見證成長歷程
23年行業深耕細作,見證成長歷程
2018.07.09 閱讀:2374
MES系統實現企業內部的相互督促和促進導讀:為了讓制造企業更加了解MES選型的要點,特別列出對MES系統選型過程中容易產生的錯誤觀念,希望企業從中能吸取經驗。MES系統可顯示內容相對較多,并且可視明顯,因此使用最為廣泛,可以應用在所有的生產車間,并且可以動態提示生產者執行正確的生產活動。在質量管理與MES整合過程中,首先在基于質量管理標準的基礎上,在MES系統中分別建立了組成質量管理系統,分別承擔不同的功能。通過各功能模塊與質量管理職能的銜接,以及各功能模塊間的交互作用,從而實現質量管理的閉環式管理。MES系統采集到的生產實績信息儲存在MES系統的數據庫中,直接從MES系統數據庫中獲取,需要隨時關注MES系統數據庫指定表格中數據的變化,并及時的將生產信息傳遞給系統,以實現生產計劃管理功能。選型企業可以提出信息化需求自助式的與供應商在線互動,也可以通過制信網推薦供應商,組織雙方交流溝通,企業和信息化產品供應商的溝通橋梁,幫助選型企業省卻選型雜務,專注選型關鍵,從而可準確把握供應商的實力,降低項目的風險,離選型成功更近一步。
然而目前企業中從中得出的生產計劃與生產現場之間的信息傳遞,是依賴手工作業的,即人工將生產現場的信息輸入到上層系統中。因此,在計劃層和生產現場的過程控制層之間,存在一個信息流通上的斷層。部署統一的現代化MES將提高穩定性,每個工廠都將有能力跟上技術變更以及客戶對質量的新要求。如果知道自己足夠靈活,有能力應付定制產品的交付任務,就更能夠贏得客戶創新設計的訂單。
MES系統生產計劃是以訂單為對象的前后排列,考慮到時間因素,先后日期依據銷售訂單和銷售預測的時間、制造提前期和原材料采購提因素的邏輯來計算;是基于訂單的無限產能計劃。MES的生產計劃以生產物料和生產設備為對象,按照生產單元進行排程;以執行為導向,考慮約束條件,把生產訂單打散,重新計劃生產排程;是基于時間的有限產能計劃。
MES系統能夠幫助企業建立一種新的管理體制,其特點在于能實現企業內部的相互監督和相互促進,并保證每個員工都自覺發揮最大的潛能去工作,使每個員工的報酬與他的勞動成果緊密相連,管理層也不會出現獨裁現象。MES帶給企業的先進管理思想和手段,它所改變的不僅僅是某個人的個人行為或表層上的一個組織動作,而是從思想上去剔除管理者的舊觀念,注入新觀念。為了傳遞生產實績信息,MES系統需要從生產設備和生產者工作過程中采集實績信息。采集的數據內容即MES傳遞給的信息數據。MES采集生產設備和生產者的生產實績信息主要有兩種方式。
在沒有實施系統以前,生產狀況和電話溝通都會出現,實施完這個MES系統之后,大家都通過系統的情況很清晰的了解當前的生產狀況。在質量追溯平臺上,包括通過哪臺設備采集上來的數據都進行了追溯。以前有手工統計的質量報表,在裝配過程中數據采集比較低,以前我們都是用紙制打印跟單,把條碼粘貼到跟單上面去,現在工人直接拿到掃描槍就掃描條碼,供應參數都可以記錄。
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